06 tổn thất trong sản xuất ảnh hưởng đến OEE và cách cải thiện

Trong sản xuất, các doanh nghiệp không thể tránh khỏi gặp phải những tổn thất ảnh hưởng đến hiệu suất nhà máy và chất lượng sản phẩm. Nhận thức về sáu tổn thất lớn trong sản xuất sẽ giúp các công ty sản xuất xây dựng các kế hoạch khắc phục, nâng cao chỉ số OEE. Từ đó tạo ra cơ hội cho doanh nghiệp cạnh tranh trên thị trường.

6 tổn thất trong sản xuất ảnh hưởng đến chỉ số OEE 

Trong quá trình sản xuất, các công ty có thể sử dụng OEE để tăng ROI (Lợi tức đầu tư), tăng khả năng cạnh tranh, thu thập thông tin chi tiết về quá trình sản xuất, tạo một bản tóm tắt về hiệu suất thiết bị và giảm chi phí bảo trì. Doanh nghiệp có chỉ số OEE ( được cấu thành bởi 3 yếu tố: tính khả dụng, hiệu suất, chất lượng) cao có lợi thế lớn trên thị trường cung ứng. Ngược lại, chỉ số OEE thấp có nghĩa là có xảy ra thất thoát trong quá trình sản xuất. Sau đây là sáu tổn thất lớn được xếp lần lượt dựa theo tổn thất tính khả dụng, hiệu suất và chất lượng

Tổn thất do dừng máy

Máy móc hư hỏng vì các bộ phận hoặc thiết bị xuống cấp. Điều này dẫn đến tổn thất không nhỏ trong quá trình sản xuất. Máy móc ngừng hoạt động tạo ra thời gian chết và không mang lại cho doanh nghiệp bất kỳ lợi nhuận nào. Đây là tổn thất cần được lưu ý. Các nhà quản lý phải có kế hoạch bảo trì máy móc phù hợp để giảm sự cố. Những tổn thất này được xếp vào nhóm được gọi là “Tổn thất tính khả dụng”.

Tổn thất do thiết lập và điều chỉnh

Sự sai sót xảy ra trong quá trình thiết lập và điều chỉnh thông số máy khiến máy không hoạt động theo đúng yêu cầu hoặc không tạo ra thành phẩm đạt chất lượng. Không có kế hoạch trước khi thay đổi thông số máy cũng có thể gây tổn thất lớn cho công ty. Nó cũng dễ dàng tạo ra các khoảng thời gian ngừng hoạt động. Việc thiết lập và điều chỉnh hoạt động của máy móc phải được tính toán và kiểm duyệt kỹ lưỡng. Tổn thất này cũng được xếp vào nhóm “Tổn thất tính khả dụng”.

Tổn thất do gián đoạn

Các máy móc và thiết bị bị dừng đột ngột trong thời gian ngắn dưới 5 phút vì các sự cố nhỏ gây thất thoát công suất vận hành. So với tổn thất dừng máy, tổn thất loại này khó được ghi chép lại do thời gian diễn ra ngắn hơn. Ứng dụng công nghệ quản lý sản xuất có thể giúp giảm tổn thất bằng cách ghi lại số liệu liên tục theo thời gian thực, giúp công ty xác định các khoảng dừng. Đây là tổn thất thuộc nhóm “tổn thất hiệu suất”.

Tổn thất do thiết bị vận hành không đúng tốc độ

Máy móc không chạy đúng công suất đã được thiết kế sẽ làm ảnh hưởng năng suất sản xuất. Ngoài ra, các yếu tố như môi trường, sự hỏng hóc của các thiết bị, máy móc hoặc thiếu nguồn nhân lực cũng có thể dẫn đến thất thoát về tốc độ. Tổn thất trên thuộc “tổn thất hiệu suất”.

Tổn thất do khởi động

Việc khởi động máy móc sai quy trình sẽ gây ra một số lỗi vận hàng, có khả năng dẫn đến máy ngừng hoạt động hoặc sản xuất ra các sản phẩm không đạt chất lượng. Các sản phẩm lỗi nếu không được phát hiện và loại bỏ sớm sẽ bị lọt vào bước sản xuất kế tiếp và tạo ra thành phẩm kém chất lượng khi đến tay khách hàng, gây ảnh hưởng xấu cho hình ảnh và uy tín doanh nghiệp. Đây là một tổn thất được xếp vào nhóm tổn thất chất lượng.

Tổn thất do phế phẩm

Dù vận hành bình thường, các máy móc vẫn không thể tránh khỏi khả năng tạo ra sản phẩm lỗi. Các sản phẩm lỗi trên hoặc được làm lại ngay tại công đoạn sai hoặc bị loại bỏ, và trường hợp xấu nhất là có khả năng sẽ bị lọt qua dây chuyền sản xuất kế tiếp, từ đó gây ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm. Điều này khiến doanh nghiệp thất thoát về thời gian và chi phí làm lại. Tổn thất trên được xếp vào nhóm “Tổn thất chất lượng”.

Cách cải thiện OEE

Cải thiện thông số OEE giúp doanh nghiệp đạt được lợi thế lớn trên thị trường cung ứng. OEE ngoài việc là một chỉ số đánh giá hiệu suất tổng thể thì còn là một công cụ cải tiến liên tục, cho phép doanh nghiệp có cái nhìn toàn diện về các hoạt động sản xuất trong nhà máy và từ đó tập trung giải quyết các vấn đề tồn tại như sáu tổn thất lớn gây ảnh hưởng đến quy trình sản xuất.

Một trong các phương pháp tối ưu nhất để cải thiện OEE đó chính là áp dụng công cụ Arcstone OEE do Arcstone (Singapore) phát triển. Với nhiều năm kinh nghiệm, Arcstone OEE đã triển khai thành công cho nhiều doanh nghiệp sản xuất. Phần mềm Arcstone OEE  mang đến cái nhìn toàn diện và sâu sắc về mọi hoạt động sản xuất của thiết bị, chất lượng và thời gian ngừng hoạt động của máy, các thông tin, dữ liệu được cập nhật theo thời gian thực…Từ đó, doanh nghiệp có thể nhanh chóng phát hiện ra các sai sót tiềm ẩn, lập kế hoạch bảo trì phù hợp, hoặc dự đoán bảo trì để đảm bảo quy trình vận hành nhà máy trơn tru, tạo ra các sản phẩm đạt chất lượng tốt. Arcstone OEE tối ưu giám sát thiết bị máy móc, giúp tránh những tổn thất lớn và tiết kiệm thời gian cũng như chi phí vận hành. 

Lựa chọn Arcstone OEE ngay hôm nay để cải thiện chỉ số OEE và năng lực sản xuất, tạo lợi thế cho doanh nghiệp bạn.